纸包装盒是由各层面的纸张构成的，大连包装盒制作纸张的合理搭配是保证纸包装盒抗压强度的基本条件。

通过各层面纸张物理性能的测试，我们可以初步计算纸包装盒的抗压强度，然后通过计算出的抗压强度，对生产过程中的各个工序进行纸包装盒抗压强度的控制。

纸张的环压强度是保证纸包装盒抗压强度的关键，不过纸张其他的物理性能也不容忽视。

纸张特别是楞纸抗张强度不够时，纸包装盒在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加，最终值很高而有效力值很低，箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要，特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高，有时虽然纸包装盒的抗压强度很高，但由于纸张不防水，纸包装盒存放在冷库中就容易吸潮，造成塌库。

纸包装盒的生产工艺也会对抗压强度造成影响。

通过试验得出，在同样条件下，纸包装盒的横压线每加宽1mm，纸包装盒的抗压强度下降90N～130N，变形量增加约2mm。压线过宽，会造成纸包装盒在抗压测试时力值增加缓慢，有效力值小，最终变形量大。为保证抗压强度，我们应尽量改善生产工艺，降低各工序对纸包装盒抗压强度的影响。

根据纸包装盒箱型选择合适的楞型也很关键。

在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸包装盒的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸包装盒的抗压强度越大，变形量越大；楞型越小，纸包装盒的抗压强度越小，变形量越小。如果纸包装盒过大，楞型却很小，纸包装盒在抗压测试时就很容易被压溃；纸包装盒过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与最终力值偏差过大。

水分对纸包装盒抗压强度的影响更不可忽视。

纸包装盒的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸包装盒的含水量造成影响，为保证纸包装盒抗压强度，应尽量避免外部环境对纸包装盒含水量的影响。

抗压强度和堆码强度测试

定义：

抗压试验：将试验样品放置于压力机的压板之间，进行加压直至试验样品损坏或达到预定载荷和位移值为止。

堆码试验：将试验样品放置于压力机的压板之间，施加预定载荷直至试验样品损坏或达到预定的时间为止。

意义：

抗压试样用于测定样品能够承受的最大压力，如果在该样品上方放置的重物超出该最大压力则会损坏纸箱，压到内装物品。

堆码试验是模拟仓库堆放物品时的状态，在样品上方始终有一定的重物，并且规定了堆放的时间，在该时间内，样品不能损坏，否则会压到内装物品。